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郑勇 先生
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发布时间:2022-02-06 23:58:04
挤出机与造粒机设备的不同:
二者之间的外貌大体上一样,不过在制作时生产工艺却不太相同的。这也是根据产品的种类不同而进行工艺的设计并不相同。一般的设备基础成型的生产工艺是颗粒进入塑料挤出机喂料口后由螺杆进行对颗粒的塑化加工处理,把原料挤压到挤出机模头处进行成型,并且冷却便能得到我们所需要的产品。而塑料造粒的生产工艺则是喂料口要进行喂料的是粉料,粉料塑化后由模头进行热切颗粒或者是挤出成条状长条后由切粒机进行切粒操作。一般的造粒机只能回收生产以聚、聚乙烯为主的通用塑料,这也是塑料市场中较为常见的塑料原料。
造粒机的性能。造粒机按照螺杆数量可分为单螺杆造粒机和双螺杆造粒机,单螺杆造粒机工作时,塑胶在机筒内呈螺旋状向前输送。双螺杆造粒机在工作时,塑胶在机筒内呈直线向前输送。根据工作原理,双螺杆机在停机时,机内存料可以基本排空,单螺杆机会存少量余料,大多数塑料造粒,单双螺杆均可不加区分地使用。塑料造粒机定期(月、季)维护******①、新投入生产使用的塑料造粒机,试车生产时间达到500h后,要更换新润滑油,排除旧润滑油。
但是,在做回收塑料时,因换网模面更大,下料更加容易,采用单螺杆机效果会更好;做彩***母、改性塑料、混色抽粒时,两种机效果几乎一样;塑料造粒机(双阶)用途:塑料造粒机用于各种塑料造粒使用,主要可供ABSPSPP-RPETABS+等塑料造粒。做加长玻纤、交联海缆料时,则只能用双螺杆造粒机。并且,在机械的采购成本以及后期生产成本上,单螺杆造粒机会低出很多,双螺杆造粒机则处于明显劣势。因此,在购买设备时,需要根据生产厂家处理不同的塑料产品选择相应的设备。
主电机扭矩过高
原因分析:油润滑系统故障,主电机输出轴与齿轮箱出入轴对中不良,电机及离合器振动等原因都将损坏主电机轴承,导致扭矩过高。此外,喂料负荷过大或物料熔融不良也都会导致主电机扭矩过高。
解决措施:定期对润滑油系统进行检查、清洗,用振动测量仪和红外测温仪对主电机轴承进行测量并形成趋势图。如果超趋势值,则测定主电机空转电流值或功率值是否超规定值,判断是否应更换轴承。清除机简、螺杆和模具上残料时,只能用竹质威铜质刀刷铲料,不许用锅质刀刮削黏料,更不允许通过用火烧烤螺杆来清理螺杆上的残料。
塑料造粒机定期(月、季)维护******
①、新投入生产使用的塑料造粒机,试车生产时间达到500h后,要更换新润滑油,排除旧润滑油;清洗过滤网,输油管路,油杯和油箱,然后再加注新润滑油至要求的油量。
②、每月要检查一次直流电动机碳刷的磨损状况,必要时进行更换。
③、每季清扫吹去电控箱中的灰尘、污物。
④、每季(月)检查-一次润滑油箱中的油量,及时补充加足润滑油达到工作要求油量。
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