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6、要有配电工作柜。7、设备关键的是螺杆和料筒质量要好。8、洗料机一定要连续性生产，不需停机换水，用清洗水池，否则效率极低。9、加温要分段，分段加温要均匀可控。10、要有配套的废塑料清洗机，采用循环水，不用排放污水。11、节电。12、机的长径比不能超过20（在16:1—20:1为宜，也就是说螺杆长度是螺杆直径的16—20倍）。13、型号不得小100，越大产量越高。14、要有双排气。塑料造粒机作为常见的塑料机械，适用于大部分常见的废旧塑料，在废旧塑料再生行业中用途非常广泛，深受用户欢迎。15、造粒机法兰（模头）的加热功率十分重要，要按每平方厘米（截面积）2.5W进行设计。

由于水分蒸发很快，容易生成干燥的空心颗粒和松密度较低的产品。但是，有时由于较大的雾滴所含的水分量变化不大，上述影响在某种程度上被抵消了。例如肥皂、咖啡液等松密度并不随固含量的增加而降低。

③进料温度的影响

      如果为了便于料液的输送和雾化而需要降低黏度时，则增加进料温度对干燥产品性质有一定影响。对于在室温下的低黏度的液体，提高料液温度的影响可以忽略不计。增加料液温度，将降低雾滴蒸发所需的总热量。但是，继续提高料液的热含量，与汽化所需的热量相比还是很小的。③、机简要有足够的加热恒温时间，不允许让原料低于工艺温度条件下开车生产。

定期检查主电机输出轴与齿轮箱输入轴之间的对中状况，并在次启动或更换轴承三个月后检查对中状况。进行电气试验和检查，以确定转子不平衡的原因；塑料造粒机年终年期维护******①、检查V带传动中的V带及带轮的鹰损情况，并调整V带传动中心距。测试离合器的振动速度，如果超过规定值，重新调整动平衡。定期检查气缸的加热和冷却系统，以确保材料被均匀加热并完全熔化。如果挤出机启动时，主电机的功率曲线和熔体压力曲线瞬间增大，则表明喂料系统的喂料量瞬间过大，因此喂料量应减少。

清除机简、螺杆和模具上残料时，只能用竹质威铜质刀刷铲料，不许用锅质刀刮削黏料，更不允许通过用火烧烤螺杆来清理螺杆上的残料。

塑料造粒机定期(月、季)维护******

①、新投入生产使用的塑料造粒机，试车生产时间达到500h后，要更换新润滑油，排除旧润滑油;清洗过滤网，输油管路，油杯和油箱，然后再加注新润滑油至要求的油量。

②、每月要检查一次直流电动机碳刷的磨损状况，必要时进行更换。

③、每季清扫吹去电控箱中的灰尘、污物。

④、每季(月)检查-一次润滑油箱中的油量，及时补充加足润滑油达到工作要求油量。